99%堿片堿包裝機小技改保安全，促效益

       在金昱元集團公司大力倡導(dǎo)“保安全，促生產(chǎn)，降成本，增效益”的生產(chǎn)經(jīng)營活動開展中，化工電儀裝置積極響應(yīng)公司“五小”技術(shù)革新的創(chuàng)新理念，結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)，考慮生產(chǎn)工藝的的實際情況，充分發(fā)揮大家的能動性，在短暫的時間內(nèi)，對化工生產(chǎn)系統(tǒng)中電儀裝置存在的瓶頸問題進行了技術(shù)改造，最突出的就是對99%堿片堿包裝機PLC控制柜進行的技術(shù)改造項目。

       由于99%堿產(chǎn)品包裝現(xiàn)場環(huán)境差，堿塵大，片堿包裝機PLC控制柜是原重慶博張有限公司外包人員自行安裝，由于安裝位置不太合理，加之99%堿產(chǎn)品堿包裝任務(wù)承包給外協(xié)外包單位，99%堿現(xiàn)場生產(chǎn)工藝人員都是臨時用工人員，每日都進行灑水降塵清掃現(xiàn)場地面，這樣片堿包裝機控制柜內(nèi)就會濺入水或堿塵，水或堿塵接觸到控制柜內(nèi)配電接線端子上易造成短路，再加上接線端子生銹，不利于儀表工的日常維護保養(yǎng)工作，久而久之造成片堿包裝機電氣儀表故障頻繁，還有就是原控制柜內(nèi)配線復(fù)雜，檢查處理問題是繁瑣緩慢，增加了處理故障的時間，嚴重制約影響99%片堿的正常生產(chǎn)包裝，導(dǎo)致系統(tǒng)降量，化工電儀裝置長、技術(shù)員及大班長也是幾次三更半夜兩三點鐘從家里趕來處理片堿包裝機問題，使得我們電儀裝置的生產(chǎn)安全工作很是被動，經(jīng)過反復(fù)幾次影響生產(chǎn)情況，我化工電儀裝置長迅速組織班長以上管理人員就99%堿包裝機頻繁出現(xiàn)的故障問題進行了討論和研究，最終確定了技改方案并制定專人負責、限期完成時間。由裝置長把各項工作安排妥當后，要求電氣儀表班組立即行動起來。安排當天電氣技術(shù)員劉志廣就中午加班加點把片堿包裝機PLC控制柜的技術(shù)改造電子版圖紙制作整理打印出來，電氣維修人員從閑置的設(shè)備中拆來控制箱，準備好相關(guān)接線端子、電纜線等，儀表大班長負責準備好片堿包裝機控制柜PLC模塊、24V電源箱以及繼電器等相關(guān)技改材料。

      一切準備工作準備充分就緒，電氣儀表班長迅速行動起來開始進行前期的配盤環(huán)節(jié)，幾個人在制作配置控制箱的過程中也是邊討論邊制作，每一個技改環(huán)節(jié)都細致的捋了一遍，在裝置長王學斌的親自參加和帶領(lǐng)下，經(jīng)過了兩天的努力后，99%堿片堿包裝機PLC控制箱終于制作完成，經(jīng)過在儀表維修班組模擬調(diào)試實驗，各繼電器動作正常，調(diào)試合格后，利用99%堿裝置因檢修1#包裝機停運檢修機會，重新在99%堿包裝廠房北墻上打孔，安裝橋架拉設(shè)電纜線，安裝PLC控制箱，在控制箱安裝完畢接線完成后，現(xiàn)場開始試運行，經(jīng)試運行一周觀察后1#包裝機運行穩(wěn)定，故障率減少幾乎為零。隨后裝置領(lǐng)導(dǎo)命令拆除原裝舊1#片堿包裝機PLC控制箱。

（99%堿技術(shù)改造自行配制的片堿機控制箱）

      有了1#片堿包裝機PLC控制箱改造運行成功效果，裝置立即安排著手開始進行2#、3#、4#包裝機的控制箱改造更換工作，到2020年1月9日目前為止，已利用99%堿停機檢修機會已經(jīng)改造的三臺片堿包裝機的PLC控制箱的技改更換工作，剩下的一臺也已經(jīng)準備就緒，就等待工藝停機檢修機會進行技改更換，并在技改安裝完善后的第一時間，立即組織電氣儀表維修人員進行培訓學習，控制柜內(nèi)也張貼了技改圖紙，技術(shù)員也對包裝機的相關(guān)檢修維護要求制定了相關(guān)管理規(guī)定，根據(jù)發(fā)生的故障點，裝置也整理了包裝機故障維修及故障處理方法，并設(shè)置了包裝機維護定期檢修周期記錄，方便電氣儀表維修人員處理故障。

      像這樣的生產(chǎn)小技改，在金昱元集團公司任何裝置都如家常便飯參與實施過，提高小改小革的技術(shù)創(chuàng)新工作，不但保證了生產(chǎn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，同時也對每個員工的安全也給與了極大的保障。